Hydraulische U-Nut-Maschine

Strukturprinzip und Eigenschaften der hydraulischen U-förmigen Nutmaschine

1, hydraulische U-Nut-Maschine, mit Vier-Säulen-Führung, ausgestattet mit einem starken Vibrationsmotor, mit gerichteter Vertikalvibration des Vibrationstisches und Druckvibration der oberen Form, mit geringer Leistung, um einen starken Vibrationseffekt zu erzielen, so dass die Rohstoffe Kann effektiv dicht gefüllt werden, was die Produktionseffizienz und die Produktion von Blockdichtegleichmäßigkeit und hoher Festigkeit erheblich verbessert.

2, die Maschine verwendet die obere Form Push und Pull, manuelles Schaben, Ziegel. Einfach zu bedienen, flexibel, kann schnell mit dem Meister vertraut gemacht werden.

3, der Körper besteht aus großem Stahl und spezieller Schweißtechnologie und -materialien, ist stark und stoßfest. Die gesamte Maschinenaufhängung und die Verbindungsteile verwenden „Federisolationstechnologie“ und gerichtete vertikale Vibrationstechnologie, um Leistungsverluste zu reduzieren, die Kompaktheit zu verbessern und zu erreichen Guter Stoßdämpfungseffekt, aber auch Verringerung des Verschleißes der Form, wodurch die Lebensdauer der Form verlängert wird.

4, Holzpaletten im Formteil synchrone Resonanz mit der Form wird nicht durch die Aufprallkraft beeinflusst, Holzpaletten Lebensdauer ist mehr als doppelt so hoch wie das gleiche Produkt.

5, eine Mehrzweckmaschine, ausgestattet mit unterschiedlichen Spezifikationen der Form, kann unterschiedliche Spezifikationen von Zementsteinen herstellen, der Formaustausch ist einfach und bequem zu warten.

6, der Druckkopf kann sich in Längsrichtung bewegen, ist leicht zuzuführen, zu warten und zu waschen, kleiner Spalt zwischen dem Nähfuß und dem Formkasten, kleine Blockgrate, gutes Aussehen.

 

Wichtigste technische Parameter der U-Nut-Komponentenformmaschine

Formzyklus: Weniger als oder gleich 3 Minuten

Produktionseffizienz: 50 Stück/Stunde

Gesamtleistung: 7,75 kW

Größe: 1950×2000×2300

 

Verwendung:

1. Prüfen Sie, ob alle Teile der Maschine locker sind; Dem Ölfüllteil sollte Schmieröl zugesetzt werden, um die mechanische Reibung zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern.

2. Drücken Sie nach dem Einschalten der Stromversorgung den Knopf zum Anheben der Form und hängen Sie den Druckkopf auf. Überlappen Sie den Matrizenkasten mit dem Druckkopf mehrmals, um zu prüfen, ob er glatt ist.

3, drücken Sie die Taste zum Absenken der Form, der Formkasten fällt auf die Holzpalette, drücken Sie den Stößel zurück, beginnen Sie mit der Zufuhr in den Formkasten und schalten Sie dann nach 5-8 Sekunden die Vibrationstaste ein, stoppen Sie die Vibration und fügen Sie a hinzu wenig Material, mehr Material, das in die horizontale Position des Formkastens kratzt.

4. Ziehen Sie den Druckkopf zurück und berühren Sie die Anschlagplatte. Der Haken unter der Platte senkt den Druckkopf. Schalten Sie gleichzeitig die oberen und unteren Vibrationsschalter ein. Wenn die horizontale Leiste an den beiden Schraubenhälften die Position erreicht, schalten Sie die obere und untere Vibrationstaste aus. Starten Sie den Hebeknopf, um den oberen Druckkopf am Haken aufzuhängen, bis die Position sofort angehalten werden muss, um eine Kollision zu vermeiden. Erst wenn der Haken fest eingehängt ist, können Ziegel und Palette mit einem Gabelstapler herausgezogen werden.

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